Тренажер для обучения управлению технологическими процессами. Дидактическое оборудование. Учебно-методическое обучение. Тренажер для обучения управлению технологическими процессами.
No.AFM026P
AFM026P Тренажер для обучения управлению технологическими процессами. Дидактическое оборудование. Учебно-методическое обучение. Тренажер для обучения управлению технологическими процессами.
AFM026P Тренажер для обучения управлению технологическими процессами. Дидактическое оборудование. Учебно-методическое обучение. Тренажер для обучения управлению технологическими процессами. I. Обзор продукта 1.1 Обзор Управление технологическими процессами — это аббревиатура от «автоматическое управление производственными процессами», и оно является важной частью технологий автоматизации. Обычно это относится к производственным процессам в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, легкой промышленности, производстве строительных материалов, атомной энергетике и т. д. В процессе современного промышленного производства технологии управления технологическими процессами играют все более важную роль для достижения оптимальных технико-экономических показателей, повышения экономической эффективности и производительности труда, улучшения условий труда и защиты окружающей среды. Взяв за основу ключевые технологии и системы оборудования в области автоматизации и информационных систем в обрабатывающей промышленности, мы разработали передовое комплексное учебно-методическое оборудование для профессиональных лабораторий управления технологическими процессами и создали ключевые инженерно-технические учебные базы. Конструкция данного учебного модуля рациональна и обладает высокой универсальностью. Он может не только удовлетворять требованиям экспериментального обучения для профессиональных курсов, таких как промышленная автоматизация и автоматическое управление в колледжах и университетах, но и подходить для исследований и разработок в рамках дипломных проектов. 1.2 Особенности 1. Учебное оборудование имеет промышленную алюминиевую профильную раму, прозрачную конструкцию и открытый интерфейс. Система имеет настольную установку, что обеспечивает гибкость размещения. 2. Изделие имеет настольную конструкцию, раму из алюминиевого сплава и состоит из двух частей: объекта управления и системы управления. Его можно комбинировать на рабочем месте или использовать по отдельности в зависимости от потребностей. Например: добавление системы управления к различным имитированным нагрузочным блокам может превратить их в оборудование для обучения работе с ПЛК, значительно повышая гибкость использования оборудования. 3. Интерфейс ввода/вывода оборудования обладает хорошей совместимостью. Приводной блок и блок управления ПЛК выполнены в виде подвесного блока, что облегчает их замену. Они могут использоваться как электронная нагрузка или как исполнительный объект системы управления ПЛК, и могут быть расширены и модернизированы по мере необходимости. II. Параметры производительности 1. Рабочее электропитание: однофазное трехпроводное 220 В + 5% 50 Гц; 2. Габариты: 1600 x 800 x 1680 мм (длина x ширина x высота) 3. Мощность машины: <1 кВА. Сигнал управления: напряжение 0-5 В/4-20 мА; 4. Питание объекта управления: двигатель DC 24 В 10%, регулирующий клапан DC 24 В ± 10%, нагреватель DC 48 В ± 10% 5. Условия эксплуатации. -10°C до 40°C, относительная влажность: 20%~90% без конденсации 6. Рабочие условия: температура -10°C~+40°C, относительная влажность <85% (25°C) Конфигурация системы Основные компоненты системы: Серийный номер Наименование изделия Количество 1 Объект устройства системы управления технологическими процессами 1 комплект 2 Электроустановки для систем управления технологическими процессами 1 комплект III. Содержание эксперимента Глава 1: Эксперименты по изучению структурной структуры систем управления технологическими процессами Эксперимент 1: Изучение аппаратной структуры устройств управления и обнаружения технологических процессов, а также эксперименты по компоновке и подключению схем управления Эксперимент 2: Эксперимент по эксплуатации и настройке параметров регулирующего прибора, передающего прибора и т. д. Эксперимент 3: Калибровка датчиков (миграция нуля и регулировка диапазона) Глава 2. Эксперимент по проверке характеристик управляемого объекта Эксперимент 1. Эксперимент по проверке характеристик одноёмкостного резервуара для воды Эксперимент 2. Эксперимент по проверке характеристик сосуда под давлением Глава 3. Эксперимент с одноконтурной системой управления Эксперимент 1. Практическое применение одноконтурной системы управления Эксперимент 2. Эксперимент по регулированию уровня жидкости в резервуаре по фиксированному значению Эксперимент 3. Эксперимент по регулированию статической температуры воды по постоянному значению Эксперимент 4. Эксперимент по регулированию динамической температуры воды по фиксированному значению Эксперимент 5. Эксперимент по регулированию расхода с помощью электрического клапана по фиксированному значению Эксперимент 6. Эксперимент по регулированию расхода с помощью регулирующего насоса воды по постоянному значению Эксперимент 7. Эксперимент по регулированию давления в резервуаре по постоянному значению Эксперимент 8. Эксперимент по защите от избыточного давления в резервуаре для воды Глава 4. Эксперимент по регулированию температуры и уровня воды Эксперимент 1. Эксперимент по регулированию температуры и уровня воды в резервуаре Глава 5. Эксперимент с системой ПИД-регулирования Эксперимент 1. Эксперимент по ПИД-регулированию параметров расхода Эксперимент 2. Эксперимент по ПИД-регулированию параметров температуры Эксперимент 3. Эксперимент по регулированию параметров давления с помощью ПИД-регулирования Эксперимент 4 Эксперимент по регулированию параметров уровня жидкости с помощью ПИД-регулятора Глава 6. Сравнительная схема операционного усилителя для сигналов датчиков Эксперимент 1. Схема сбора температурных сигналов Эксперимент 2. Схема сбора данных о давлении, уровне жидкости, расходе и TDS, схема регулирующего клапана Эксперимент 3. Схема датчика уровня жидкости Эксперимент 4. Схема нагревателя, водяного насоса, электромагнитного клапана, мешалки
